Centralni bubanj Cl flekso štamparske prese može se koristiti kao fiksna komponenta jedinice za regulaciju pritiska. Pored rada glavnog tijela, njegov horizontalni položaj je fiksiran i stabilan. Jedinica za promenu na grupi boja za štampanje je blizu ili izolovana od centralnog valjka. Ostvarite kontrolu pritiska na materijalima za štampu. Centralni bubanj direktno pokreće Siemens moment motor. Najočitija stvar je da je tradicionalni servo motor sa redukcionom kutijom uklonjen. Dizajnerska prednost ovog direktnog pogona je: u odnosu na mali moment inercije, veliki prenos obrtnog momenta, sistem vodenog hlađenja može poboljšati nazivnu snagu, veliki kapacitet preopterećenja, visok dinamički odziv i visoku tačnost štampanja.
●Tehničke specifikacije
Model | CHCI6-600E | CHCI6-800E | CHCI6-1000E | CHCI6-1200E |
Max. Web vrijednost | 650mm | 850mm | 1050mm | 1250mm |
Max. Ispis vrijednosti | 600mm | 800mm | 1000mm | 1200mm |
Max. Brzina mašine | 300m/min | |||
Brzina štampanja | 250m/min | |||
Max. Odmotavanje/premotavanje Dia. | φ800mm | |||
Drive Type | Gear drive | |||
Debljina ploče | Fotopolimerna ploča 1,7 mm ili 1,14 mm (ili da se navede) | |||
Ink | Tinta na vodenoj bazi ili tinta na rastvaraču | |||
Dužina ispisa (ponavljanje) | 350mm-900mm | |||
Asortiman supstrata | LDPE; LLDPE; HDPE; BOPP, CPP, PET; Najlon, PAPIR, NEtkani | |||
Električno napajanje | Napon 380V. 50 HZ.3PH ili se specificira |
●Video uvod
●Jedinica za odmotavanje
Dio za odmotavanje Ci flexo mašine usvaja nezavisnu konstrukciju dvosmjerne rotacije kupole s dvije ose, koja može mijenjati materijale bez zaustavljanja stroja. Jednostavan je za rukovanje, štedi vrijeme i materijale; pored toga, PLC dizajn automatske kontrole može efikasno smanjiti ljudske smetnje i poboljšati tačnost rezanja; Dizajn automatske detekcije prečnika rolne izbegava nedostatke ručnog unosa prilikom promene rolni. Uređaj za detekciju prečnika rolne se koristi za automatsko otkrivanje prečnika nove rolne. Dizajn sistema za detekciju napetosti kontroliše rotaciju motora unapred i unazad, što može efikasno da kontroliše napetost sistema.
●Jedinica za štampanje
Razuman raspored vodećih valjaka omogućava da filmski materijal teče glatko; dizajn za promenu navlake značajno poboljšava brzinu promene ploče i obezbeđuje izuzetno visoku efikasnost štampanja; zatvoreni strugač smanjuje isparavanje rastvarača i stabilizuje viskozitet, što ne samo da izbegava prskanje mastila, već takođe može da obezbedi stabilan viskozitet štampanja; keramički aniloks valjak ima visoke performanse prijenosa, tinta je ujednačena i glatka, čvrsta i izdržljiva; sučelje čovjek-mašina stupa u interakciju s PLC-om kako bi automatski kontrolirao podizanje nakon postavljanja podataka.
●Jedinica za premotavanje
Dvoosni pogon s dva motora, neprekidna promjena materijala, jednostavan rad, ušteda vremena i materijala; PLC i fotoelektrični prekidač automatski kontroliraju i otkrivaju preciznu poziciju rezanja, smanjujući greške i poteškoće uzrokovane ručnim radom i poboljšavajući uspjeh efikasnosti rezanja; dizajn bafer valjka efikasno izbegava prekomerni udar tokom prenosa trake i smanjuje fluktuacije napetosti; proces promjene rola je kontroliran od strane PLC programa kako bi se osiguralo da je sinkroniziran sa brzinom domaćina; nezavisni rotirajući okvir ima visoku preciznost obrade i jednostavan je za rukovanje; namotaj Zatezanje konusa usvaja automatsku kontrolu sa povratnom spregom u zatvorenoj petlji kako bi se osigurala konzistentna napetost unutar i izvan rolne i spriječila nabora u umotanom filmskom materijalu.
●Centralni sistem sušenja
Sistem za sušenje ima visoku efikasnost i strukturu sa niskim sadržajem otapala, a proizvod ima nizak ostatak rastvarača; pećnica ima dizajn negativnog tlaka kako bi spriječila izlazak vrućeg zraka, a temperatura se automatski kontrolira s velikom preciznošću; niska temperatura i velika zapremina vazduha mogu da formiraju vazdušnu lopatu, koja veoma štedi energiju.
Vrijeme objave: 20. maj 2024