Satelitska fleksografska štamparska mašina, poznata kao satelitska fleksografska štamparska mašina, poznata i kaoCentralna otisna flekso presa，kratko imeCI flekso presaSvaka štamparska jedinica okružuje zajednički centralni valjak za utiskivanje, a podloga (papir, folija, netkani materijal ili tkanina) je čvrsto namotana na površinu centralnog valjka za utiskivanje. Površinska linearna brzina podloge i centralnog valjka za utiskivanje je konzistentna. Kada su ta dva relativno nepokretna, materijal za štampanje rotira zajedno s centralnim valjkom za utiskivanje. Pri prolasku kroz svaku štamparsku jedinicu, valjak za štampanje i presa za utiskivanje dovršavaju štampanje u jednoj boji. Centralni valjak za utiskivanje se rotira, podloga prolazi kroz sve štamparske jedinice, a valjci ploča svake štamparske jedinice su uređeni prema raspodjeli boje uzorka, čime se završava štampanje registra svake štamparske jedinice u boji.

Na satelitskoj fleksografskoj štampariji, valjak za presovanje se obično postavlja prije nego što podloga uđe u centralni valjak za omotavanje, a sa velikim uglom omotavanja od skoro 360°, nema relativnog klizanja između podloge i centralnog valjka za utiskivanje, tako da se ne može lako istezati i deformisati. Stoga su prednosti satelitske fleksografske štamparije precizno i ​​brzo preštampavanje (posebno za štampu zlata i srebra, što se može postići bez fotoelektričnih očiju), velika brzina štampanja i niska stopa odbacivanja, a za tanje i fleksibilnije filmove štampanje na sličnim podlogama je povoljnije. Međutim, budući da svaka grupa boja dijeli centralni valjak za utiskivanje, a linija za dovod između grupa boja je kratka, teško je postaviti dugačku jedinicu za sušenje. Stoga je sposobnost sušenja štampanja po obodu cijele stranice ili tinte između boja laka nešto lošija u odnosu na efekat flekso štampanja tipa jedinice.

Generalno, broj grupa boja za štampanje kod satelitskih fleksografskih štamparskih mašina je veći od četiri, šest i osam boja, a širina od oko 1300 mm je češća. Karakteristike satelitske fleksografske štamparske mašine su sljedeće:

① Podloga se štampa na rolni bez zaustavljanja, a višebojni tisak se može završiti jednim prolaskom kroz centralni valjak za utiskivanje.

②Visoka tačnost registracije, do ±0,075 mm.

③Prečnik centralnog valjka za utiskivanje je veći. Prema broju grupa boja, prečnik je između 1200 i 3000 mm. Tokom štampanja, kontaktna površina centralnog valjka za utiskivanje može se smatrati ravninom, što je gotovo kvalitet štampanja okruglog spljoštavanja. Istovremeno, budući da je centralni cilindar za utiskivanje pod konstantnom kontrolom temperature, to je od velike pomoći za kontrolu pritiska štampanja.

④Raspon primjene materijala za štampanje je vrlo širok. Može štampati na tankom i debelom papiru (28-700g/㎡), a također može štampati na vrlo tankim i fleksibilnim materijalima za štampanje na bazi folije, uključujući BOPP (dvosmjerno istezanje) u plastičnim folijama. Ekspandirani polipropilen, HDPE (polietilen visoke gustoće), LDPE (polietilen niske gustoće), najlon, PET (polietilen tereftalat), PVC (polivinil hlorid) i aluminijska folija itd., mogu se postići bolji efekti štampanja.

⑤Visoka brzina štampanja, obično do 250-400 m/min, do 800 m/min, posebno pogodna za velike serije i duge narudžbe pojedinačnog štampanja.

⑥ Razmak između boja je kratak, uglavnom 550-900 mm, vrijeme podešavanja i pretiska je kratko, a otpad materijala je mali.

⑦ Potrošnja energije je niža nego kod ovog tipa uređaja. Uzimajući kao primjer model s 8-bojnim električnim grijanjem i brzinom od 400 m/min, snaga sušenja je oko 200 kW, dok je za flexo tip uređaja obično potrebno oko 300 kW.

⑧ Ciklus izrade ploča je kratak. Ciklus izrade seta višebojnih gravura ploča za štampanje traje 3 do 5 dana, dok ciklus proizvodnje fleksografskih ploča traje samo 3 do 24 sata.

Satelitska fleksografska štamparska mašina se široko koristi u pakovanju i štampi zbog dobrog kvaliteta štampe, visoke efikasnosti i dobre stabilnosti, posebno je pogodna za proizvode sa velikim serijama, visokim zahtjevima za preciznost i velikom fleksibilnošću štamparskih materijala.